Eksploatacja systemów klimatyzacyjnych w obiektach komercyjnych oraz prywatnych wiąże się ze stałym osadzaniem się brudu na powierzchni wymienników ciepła.
Przepływające przez parownik powietrze niesie ze sobą nie tylko drobinki kurzu, ale także aerozole tłuszczowe, drobinki naskórka, pyłki roślinne oraz substancje chemiczne z otoczenia.
Z czasem na delikatnych, aluminiowych lamelach tworzy się zbita, lepka powłoka, która skutecznie blokuje swobodny przepływ powietrza i zmniejsza wydajność chłodniczą urządzenia.
Próby czyszczenia tak zbitych zanieczyszczeń za pomocą tradycyjnych pędzelków, ściereczek czy środków w sprayu przynoszą jedynie powierzchniowy efekt. Brud znajdujący się w głębi wymiennika pozostaje nietknięty, stanowiąc pożywkę dla mikroorganizmów i powodując wzrost zużycia energii elektrycznej.
Rozwiązaniem pozwalającym przywrócić pierwotne parametry pracy jest hydroczyszczenie za pomocą wody pod ciśnieniem.
W przypadku jednostek wewnętrznych zamontowanych w wykończonych pomieszczeniach pojawia się jednak wyzwanie. Główną obawą wykonawców i użytkowników jest ryzyko zabrudzenia ścian, sufitów oraz wartościowych elementów wyposażenia wnętrz brudną wodą wyciekającą podczas płukania.
Nowoczesna technika serwisowa dysponuje zestawem rozwiązań technicznych, które umożliwiają przeprowadzenie pełnego płukania ciśnieniowego wewnątrz budynku w sposób bezpieczny dla otoczenia.
Ograniczenia metod tradycyjnych
Czyszczenie powierzchniowe, ograniczone jedynie do odkurzenia filtrów siatkowych i spryskania parownika aerozolem, usuwa zaledwie drobny ułamek zgromadzonych zanieczyszczeń.
Głęboko osadzony kurz i stwardniałe osady tłuszczowe wykazują silną przyczepność do aluminiowych żeber, tworząc izolację termiczną i ograniczając przepływ powietrza.
Podczas pracy klimatyzatora na wilgotnych lamelach dochodzi do ciągłego kontaktu tego osadu z kondensującą się wodą, co stwarza idealne warunki do rozwoju grzybów, pleśni oraz bakterii.
Tradycyjne opryskiwacze ręczne wytwarzają zbyt małe ciśnienie, by wypłukać zbitą strukturę brudu z przestrzeni między lamelami o grubości ułamków milimetra. Użycie zbyt silnej myjki grozi natomiast trwałym powginaniem miękkich elementów aluminiowych i zniszczeniem wymiennika.
Optymalnym rozwiązaniem staje się zastosowanie kontrolowanego strumienia wody generowanego przez specjalistyczne myjki niskociśnieniowe. Odpowiednio dobrane ciśnienie robocze penetruje całą głębokość parownika, wypłukując brud z zakamarków, do których nie ma dostępu mechanicznego.
Ochrona przed zachlapaniem ścian
Zapewnienie pełnej czystości wokół stanowiska pracy podczas czyszczenia na mokro opiera się na zastosowaniu specjalistycznych osłon, nazywanych pokrowcami lub fartuchami do mycia klimatyzacji.
Są to elastyczne, wykonane z nieprzemakalnych materiałów rękawy montowane bezpośrednio na obudowie jednostki ściennej za pomocą regulowanych taśm i ściągaczy.
Konstrukcja pokrowca ściśle przylega do ściany pod klimatyzatorem, tworząc szczelny lej, który przechwytuje całą wodę spływającą z parownika.
Dolna część osłony zwęża się i przechodzi w długi wąż odpływowy, doprowadzający popłuczyny bezpośrednio do umieszczonego na podłodze zbiornika lub wiadra. Zastosowanie takiego rozwiązania eliminuje potrzebę demontażu całej jednostki ze ściany i zabierania jej poza budynek.
Pracownik przeprowadza pełne płukanie ciśnieniowe bezpośrednio na miejscu montażu, skutecznie zabezpieczając przed zabrudzeniem świeżo pomalowaną ścianę, parkiet czy meble biurowe.
Dedykowany sprzęt ciśnieniowy
Wymagania stawiane urządzeniom myjącym stosowanym wewnątrz pomieszczeń różnią się od standardowych myjek ciśnieniowych. Urządzenie musi być lekkie, ciche i dawać pełną kontrolę nad natężeniem oraz kształtem strumienia wody.
Na rynku sprzętu serwisowego uznanie zyskały zestawy dedykowane do branży HVAC, takie jak na przykład kompletny system Wigam Eva-Wash-Kit.
Zestaw ten zawiera myjkę ciśnieniową o optymalnie dobranej wydajności, dopasowany pokrowiec ochronny z przewodem odpływowym oraz pojemnik na popłuczyny.
Alternatywą dla jednostek zasilanych z sieci elektrycznej są akumulatorowe myjki niskociśnieniowe, reprezentowane przez model Coil Jet. Zasilanie bateryjne oraz wbudowany zbiornik na wodę i chemię pozwalają na swobodne manewrowanie w miejscach z utrudnionym dostępem do punktów poboru prądu czy wody.
Zastosowanie pistoletu z przedłużaną lancą ułatwia precyzyjne kierowanie strumienia pod odpowiednim kątem, bezpośrednio w szczeliny między lamelami, co zapobiega zaginaniu krawędzi aluminiowych.
Chemia odtłuszczająca i czyszcząca
Sama woda, nawet pod odpowiednim ciśnieniem, nie jest w stanie usunąć tłustych osadów pochodzących z oparów kuchennych, dymu tytoniowego czy zanieczyszczeń miejskich. Skuteczny proces czyszczenia wymaga zastosowania profesjonalnej chemii serwisowej, dostosowanej do materiałów, z których zbudowany jest wymiennik.
Do zmiękczania i rozpuszczania trudnych zabrudzeń stosuje się zasadowe preparaty czyszcząco-odtłuszczające, takie jak niskopieniący koncentrat D-Factor lub uniwersalny środek Clean-N-Safe.
Preparaty te nakłada się na lamele parownika przed rozpoczęciem płukania ciśnieniowego, pozostawiając je na kilka minut w celu spenetrowania struktury brudu.
Płyn wnika w szczeliny, odrywając cząstki tłuszczu od podłoża. W kolejnym etapie wykonuje się obfite spłukanie wymiennika czystą wodą przy użyciu myjki niskociśnieniowej.
Doświadczony serwisant kończy zabieg zaaplikowaniem środka dezynfekującego, takiego jak Clim Disinfectant, który niszczy bakterie, grzyby oraz zarodniki pleśni, pozostawiając warstwę zabezpieczającą i odświeżający zapach.
Procedura wykonania usługi krok po kroku
Bezpieczne i dokładne czyszczenie ciśnieniowe wymaga zachowania odpowiedniej kolejności czynności.
- Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac wodnych należy bezwzględnie odłączyć zasilanie elektryczne klimatyzatora.
- Następnie zdejmuje się obudowę zewnętrzną, filtry siatkowe oraz kierownice powietrza, uzyskując bezpośredni dostęp do bloku parownika.
- Płytkę z elektroniką sterującą zabezpiecza się folią ochronną przed przypadkowym zamoczeniem.
- Kolejnym krokiem jest staranne zamontowanie pokrowca serwisowego i włożenie węża odpływowego do zbiornika.
Tak przygotowany parownik pokrywa się równomiernie roztworem preparatu czyszczącego.
Po odczekaniu czasu zalecanego przez producenta chemii przystępuje się do płukania ciśnieniowego, prowadząc lancę myjki z góry do dołu, równolegle do pionowego układu lameli.
Po wypłukaniu brudu i dokładnym osuszeniu krawędzi zdejmuje się osłonę ochronną, nakłada preparat dezynfekujący i ponownie montuje obudowę.
Tak przeprowadzony serwis zapewnia wysoki poziom higieny, poprawę sprawności chłodniczej oraz pełne bezpieczeństwo dla otoczenia.
Źródło i zdjęcia: Wigmors
Fot. otwierająca: Adobe Stock



Komentarze